影響梭式窯性能的因素

　　梭式窯之所以能夠受到廣大用戶的歡迎，這與其自身的性能是離不開的，但使用久了我們也會遇到使用效果不好的時候，那么這是什么因素影響了窯爐的使用性能呢？為了讓大家在今后可以更好的使用，下面我們就來分析一下有哪些因素。
　　1、梭式窯所處理物料的種類、狀態(tài)（尤其是水分含量），相適應(yīng)的喂料方法，處理物料的要求（溫度、物理、化學(xué)變化），對窯產(chǎn)能及其波動范圍的要求，窯灰入窯的位置（窯尾還是窯中），燃料的種類及耗量等。
　　2、窯的機(jī)構(gòu)組成比較簡單，一目了然。但由于窯爐形大體重，而且還要轉(zhuǎn)動，給設(shè)計、制造、安裝帶來了一些向題。設(shè)計中需考慮大型零部件的制造、運輸和安裝條件，尤其是直徑4米以上的窯：往往會受到很多限制。人們在解決矛盾的過程中，使其不斷發(fā)展。
　　3、破碎設(shè)備：梭式窯使用的重錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計及制造質(zhì)量是整臺機(jī)械設(shè)備的主要：錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計和幾何形狀對其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
　　4、其他因素：所破碎物料的塊度與硬度；烘干機(jī)物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。